Dwuteowniki walcowane na gorąco czy gięte na zimno - które wybrać?

Dwuteowniki walcowane na gorąco - kiedy się sprawdzą?

Dwuteowniki wytwarzane w procesie walcowania na gorąco znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie, zwłaszcza w konstrukcjach wymagających wysokiej wytrzymałości i zdolności do przenoszenia dużych obciążeń. Walcowanie odbywa się w temperaturze od 900°C do 1000°C zgodnie z określonymi normami. Dodatkowo profile gorącowalcowane poddawane są odprężaniu, w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Dzięki wysokim własnościom mechanicznym sprawiają, że doskonale nadają się do realizacji obiektów o znacznych rozpiętościach, takich jak mosty, hale produkcyjne czy wieże. Najczęściej są wykonane ze stali konstrukcyjnej np. S335, która pod wpływem wysokiej temperatury uzyskuje optymalne właściwości mechaniczne, co przekłada się na jej odporność na ściskanie, rozciąganie oraz działanie sił ścinających.

Zastosowanie dwuteowników walcowanych na gorąco jest powszechne w konstrukcjach wielkogabarytowych, gdzie konieczne jest zapewnienie wysokiej sztywności i odporności na odkształcenia. Ze względu na swoje właściwości takie profile stanowią podstawowy element nośny w stalowych szkieletach budynków oraz innych obiektach inżynieryjnych, w tym konstrukcjach mostowych i energetycznych. Są również używane w projektach przemysłowych, gdzie wymagane są komponenty zdolne do wytrzymywania intensywnych obciążeń dynamicznych i zmiennych warunków atmosferycznych.

Zaletą tych profili jest również możliwość uzyskania większych przekrojów, co pozwala na optymalne dostosowanie ich do dużych obciążeń i wymogów projektowych. W porównaniu do innych metod obróbki stali walcowanie na gorąco zapewnia uzyskanie profili o wysokiej jednorodności strukturalnej, co przekłada się na lepsze właściwości wytrzymałościowe w długim okresie użytkowania. To sprawia, że wybór tych dwuteowników jest szczególnie korzystny w projektach, gdzie niezawodność konstrukcji ma istotne znaczenie.

Dwuteowniki gięte na zimno - gdzie ich używać?

Dwuteowniki kształtowane na zimno powstają w procesie obróbki blach cienkich, polegającym na ich gięciu, tłoczeniu lub prasowaniu. Technologia ta jest bardziej ekonomiczna i ekologiczna w porównaniu do tradycyjnej metody walcowania na gorąco.

W porównaniu do dwuteowników walcowanych na gorąco profile gięte na zimno cechują się mniejszą masą, co znacząco wpływa na redukcję kosztów materiałowych oraz związanych z logistyką. Dzięki nowoczesnym metodom produkcji istnieje możliwość precyzyjnego dostosowania kształtu i wymiarów profili do indywidualnych potrzeb inwestycji, co przekłada się na elastyczność projektową oraz optymalne wykorzystanie materiałów. Co więcej, zastosowanie profili giętych na zimno w konstrukcjach modułowych pozwala na znaczną oszczędność czasu przy montażu, eliminując konieczność skomplikowanych prac spawalniczych. Najczęściej stosowane są na elementy o mniejszych obciążeniach, elementy małej architektury np. zadaszenia, wiaty garażowe itp. Dwuteowniki gięte na zimno są stosowane w wielu konstrukcjach budowlanych i maszynowych. Mogą być wykorzystane jako element konstrukcyjny ścian nośnych, ogrodzeń i bram, szklanych fasad oraz konstrukcji ramowych.

Wybór między dwuteownikiem walcowanym na gorąco a giętym na zimno zależy od specyfiki realizowanej inwestycji. Konieczna jest analiza obciążeń, warunków eksploatacyjnych i kosztów realizacji. Odpowiednio dopasowane dwuteowniki pozwalają na zwiększenie trwałości konstrukcji oraz optymalizację wydatków związanych z inwestycją.